- 重慶超宇物資有限公司
ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
2012年煉鋼總廠圓滿完成各項技經指標和生產任務，噸鋼生產成本下降25.88元，成績的背后離不開一個懂管理、會管理、精管理的當家人——煉鋼總廠廠長李曉君。李曉君2010年調任煉鋼總廠任廠長，從主管安全到接手技術含量較高的生產單位，面對巨大挑戰，他一步一個腳印，邊學習邊管理，從一個煉鋼工藝的門外漢，成長為精通煉鋼各項關鍵技術的全能型管理干部。
2012年是公司績效比拼年。年初，李曉君通過與其他公司的對標看到了自身差距，與總廠各條線負責人一起梳理生產的各個環節，明確了減少噴濺，降低物料消耗的工作目標，并決定由煉鋼車間直接處理渣鋼，以減少物流成本;同時，制定了一系列獎勵措施，以提高全員參與節支降本的主動性和積極性。通過一系列舉措，2012年，公司煉鋼成本在去年基礎上下降了25.88元/噸，超額完成了公司下達的10元/噸任務指標。工序能耗由去年的-11.00kgce/噸下降到-14.61kgce/噸，石灰消耗由去年的50.18kg/噸下降到36.37kg/噸，耐材成本由去年的34.21元/噸下降到27.39元/噸，電耗由39.16度/噸下降到34.97度/噸，圓滿完成公司下達的各項指標。
李曉君深知安全是一切生產活動的前提，要想企業增效益就一定要嚴守“安全紅線”不放松。為使煉鋼總廠安全生產工作上一個新臺階，李曉君提出安全績效考核管理辦法，要求各分廠安全科制定出每個條線、崗位負責干部的安全考核辦法，并細化到每個責任干部，年底與干部考核掛鉤，考核結果每月上墻公布。此外，他還經常利用總廠會議和生產調度會三令五申強調安全工作的重要性，對違反要求的同志毫不留情，立即處理。在他的嚴格管理下，2012年煉鋼總廠安全事故由2011年10起輕傷下降至4起。
李曉君不僅嚴控生產成本，嚴抓生產安全，還十分重視產品質量。他認為良好的產品質量取決于先進精確的工藝、嫻熟規范的技能和嚴謹精細的管理。為了將上述關鍵因素完美結合，李曉君在管理體制做了一些創新：成立了工藝管理小組，將各分廠工藝巡查員全部劃歸總廠技術科管理，總廠專門抽調干部檢查工藝違規行為，該舉措使煉鋼廠工藝違規現象幾乎為零;經常開展對標挖潛工作，組織相關人員到同行業單位學習先進技術和工藝，并結合實際有針對性地借鑒和吸收，改進現有的工藝制度，如借鑒浦項的半留渣操作法，在煉鋼范圍內推行全留渣操作法，有效降低了造渣料消耗，煉鋼一廠石灰消耗由原來的38千克/噸鋼降低到23千克/噸鋼，創歷史新低。
工作中，李曉君嚴格實行精細化管理，特別狠抓隊伍作風建設，堅決糾正工作拖拉、弄虛作假的作風，不斷提高干部員工的績效意識和責任意識。
