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ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
在"居危思危，居危思進"大討論活動中，石鋼組織動員各單位和廣大職工積極開動腦筋，通過充分挖潛降低電耗和提高能源利用效率、大力發電創效兩個途徑，雙管齊下降本增效。通過努力，公司二季度綜合電價為0.5641元，比三時段平均電價低0.0365元，降低率6.07%，噸鋼降低17.67元。今年1至6月份，公司總發電量7451萬kWh，噸鋼發電87.5kWh/t，自發電比例17.9%，同比分別增加2330萬kWh、29.9kWh/t、6.2%。
千方百計節能降耗
每個月，安全部都會組織各生產廠召開一次節電專題會議，研究部署節電措施。煉鐵廠降低電耗攻關小組，負責區域范圍內的節電措施的落實、監督、檢查與考核。"把噴煤檢修安排在用電峰段實施。""充分挖掘高爐沖渣水泵變頻設施的潛力，保持高效率運行。"一項項行之有效的措施都以書面的形式傳達下去。煉鋼廠通過減少精煉爐生料加入量，減少過程生料的吸熱，并根據VD要鋼溫度供鋼，杜絕高溫待鋼導致的能源浪費。一軋廠對于生產停止超過半小時的設備，在沒有明確指令運行時，輥道、軋機、流體站、鋸片電機、除塵等停止作業。對于超過1小時的要將逆變器停電;超過2小時，要將整流停電。三軋廠制定了明確的實施辦法。該廠對生產順序進行合理安排，統一安排鋼坯入爐，減少天車搬倒費用。并根據當前生產小批量、小爐號，多訂單、多規格的生產實際，解決大規格生產精整收集的瓶頸問題，對大于Ф25的規格降低軋制節奏，由74條/小時降至70條/小時。
同時，各單位積極采取技術革新措施實現節能降耗。一軋廠軋機液壓站液壓泵實行開4備1，通過對液壓泵的控制模式改造，實現了開3備2的功能，在正常運行時減少一臺泵的耗電量。制氧廠2012年5月增上低壓氮透，改變以往低壓氮氣由中壓氮氣通過減壓來供應的狀況，日節電17000KWh。煉鐵廠0號泵站兩臺上塔水泵更換為節能型水泵，電機功率由原來的200kW降低至160kW和132kW，綜合節電率38%，年可節電100萬kWh。煉鋼廠轉爐一冷水系統更換為蒸發式冷卻器，并取消旁冷塔系統，降低了系統水溫，滿足了工藝要求，日均可節電約7000kWh。
主動出擊發電創效
煉鐵廠采取節電措施的同時，積極利用TRT、BPRT進行發電。他們根據各高爐設備特點做好設備日常點檢日修，控制高爐無計劃休風時間。加強高爐計劃檢修項目的落實，提高檢修質量，保證高爐長期穩定運行，從而提高TRT機組的作業率。同時，他們根據高爐運行情況，及時調整操作方式，在高爐煤氣量具備起機條件的情況下，保證TRT、BPRT系統與高爐同步運行，并設專人負責，使風機發電系統正常運行。今年1-6月份TRT發電561萬kWh，BPRT節電2040萬kWh。
動力廠煤氣調度密切關注各用戶高爐煤氣使用量及主管網壓力變化情況，及時與相關部門進行聯系溝通，做好煤氣的動態調整，在保證正常生產供應的情況下，盡量使鍋爐多用高爐煤氣，提高發電能力。與此同時，他們"眼觀六路耳聽八方"，隨時掌握VD、軋鋼線和高爐檢修情況，提前調整鍋爐、汽機運行方式，視情況安排組織好開停汽機。充分利用VD、軋鋼線的檢修，提高汽機發電量。1-6月份動力廠熱電聯產發電3177萬kWh，同比提高263萬kWh。
