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　據天鐵官方網站消息，在品種鋼研發和試產鋼種按計劃推進過程中，日前，天鐵熱軋超低碳鋼已完成第一階段的試生產工作，試軋產品已送到合作單位，下一步的各項測試、數據收集、用戶信息反饋等相關工作正在加緊進行。
　　超低碳鋼又名無間隙原子鋼，其典型的成份特征是鋼中的碳、氮元素含量極低，具有極優異的深沖性能，在汽車工業上得到了廣泛應用，具有良好的市場前景，是熱軋中長期產品規劃的重要內容之一。
　　IF鋼最早在1949年由Comstock等人研究成功，他們發現：向低碳鋼中加入足夠量的Ti(鈦)，鋼中的C、N原子就會以Ti(CN)的形式析出，鋼的深沖性能就會大大提高。當時，鋼中的碳含量約0.05%，氮含量約0.003%，需要向鋼中加入0.2%以上的Ti才能完全固定C、N原子。由于Ti的價格昂貴，IF鋼的發展受挫。20世紀60年代以后，隨著真空技術的進步，真空脫氣技術開始應用到冶金行業，鋼水中的碳含量降低至0.01%以下，需要固定C、N原子的Ti含量也降低到0.1%以下，才開始出現商業規模的IF鋼。20世紀80年代以后，RH真空精煉裝備被廣泛應用到鋼鐵生產流程中，IF鋼的產量逐年增加。

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